自動貼標是指卷簡不幹膠標簽在貼標機上工作的整個過程，包括標簽的輸送、定位、 出標、貼敷及底紙的複卷回收。要順利地完成貼標過程，對整體標簽有以下要求。
　　表麵材料。不幹膠標簽的堅挺程度是出標的關鍵。因此要求表麵材料有一定的強度和硬度，不幹膠標簽的堅挺程度又和材料的厚度及標簽的麵積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度,100um以上。 薄的紙張類材料，如60-70g/m?的標價紙, 一般不適合做大標簽，而適合加工成小標簽，如標價槍上使用的價格標簽。不幹膠標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標簽連同底紙一同複卷，使自 般控製在動貼標失敗。

　　離型力。也稱剝離力，是標簽脫離底紙時的力。離型力與黏合劑的種類、厚度及底紙表麵的塗矽情況有關，還和貼標時的環境溫度有關。離型力太小，不幹膠標簽在輸送過程中容易脫離底紙- 掉標；而離型力太大，標簽脫離底紙困難，無法出標。應綜合控製各項技術指標，使離型力在一合理的範圍內。

　　底紙。也是控製自動貼標的重要指標。要求底紙:
　　表麵塗矽均勻，離型力一致。
　　厚度均勻，有一定的抗拉強度，確保貼標時不斷裂。
　　厚度均勻，有好的透光性，確保傳感器正確識別不幹膠標簽的位置。

　　加工質量。要求分切後底紙兩側平整、無破口，避免張力變化時底紙斷裂。模切時要避免切穿底紙或破壞塗矽層，底紙和塗矽層破壞容易出現底紙拉斷或不幹膠標簽內的黏合劑滲入底紙，出現不出標和撕斷底紙現象。此外，在貼標前要消除卷簡不幹膠標簽內的靜電。因為靜電會造成貼標時不出標或出現貼標不準現象。

小編：ZiYu